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テクノロジー
技術の高さと裾野の広さ、そしてそれらを縦横に組み合わせるハイブリッド・テクノロジー。
発想力と創造力をエネルギーに、今日も夢をひとつひとつカタチにしていきます。


小ロット生産 真空注入成型
マスターモデルからシリコンゴム製の極めて高精度なゴム型を作り、これに2液硬化性の発砲ウレタン樹脂、エキポシ樹脂を真空下にて流し込み複製品を作る方法です。
真空注型 真空注型 真空注型 真空注型
シリコンゴム型 ABS相当品 PPナイロン相当品 ゴム相当品
真空注入成型の特徴
納期・コストの大巾減少。1つのマスターモデルから短時間に多くの複製品を作ることが可能です。
シリコンゴムの弾性により、アンダーカットも容易に脱型できます。
金属粉・ガラス繊維など充填材やネジ・プラスチックのインサートも可能です。

小ロット金型 簡易金型
本金型では難しかった難点を可能にした金型です。
型の材質にアルミ・真鍮等を使用する事によりコストダウンに主眼を置いた金型です。
真空注型 真空注型 真空注型 真空注型
簡易金型 ABS・モジュール・
ガラス入りPC
PP・POM・インサート成形 ナイロン・アクリル
簡易金型の特徴
本金型を作るほどではない数量が必要
追加制作する場合のコストダウン・時間短縮
切削・手作り加工では制作不可能な一体物が必要
設計変更を何度も繰り返すため安価な型がほしい
手作りでは単価が高くつくような場合
異材をインサート成形で作りたい
同形状のものでも材料を換えてみたい
強度が必要なためガラス入りの材料で作りたい

最先端の造形テクノロジー 光造形・積載造形
今後のモックアップの主流をなしていく造形テクノロジー、光造形・積層造形など製品特性にふさわしいスタイルを考慮し
クライアント様の多彩なニーズにお応えいたします。
真空注型 真空注型 真空注型 真空注型
造型機 光造形サンプル1 光造形サンプル2 光造形サンプル3
光造形・積載造形の特徴
通常の切削加工が困難な自由曲面や複雑な構造(アンダーカット部など)を有する立体形状を簡単に製作可能
短時間でかつ経済的に所望のモデル制作が可能

取扱素材
熱可塑性樹脂
ポリアセタール・ポリアミド・ポリエチレン・ポリプロピレン・フッ素樹脂・塩化ビニール・ABS・ポリカーボネート・メチルメタアクリル・MCナイロン・ポリエステル

熱硬化性樹脂
フェノール・エポキシ・ポリイミド・その他

金属
アルミ・ジュラルミン・マグネシウム・真鍮・亜鉛合金・軽金属・その他

加工項目
CAD・CAM、DATA加工
金属加工

BS・AL・SUS・SPCC/パネル・ツマミ等
樹脂加工
ABS・POM・PP・ナイロン・PC/CRT・AV等のキャビネット
板金加工
SPCC・ALP・SUS・リン青銅/キャビネット・シャーシ・アングル・スイッチ部品等
簡易成形加工
硬質樹脂・シリコーンゴム・硫化ゴム・ゴムパッキン等 プラスチック各種
表面処理
鍍金:クローム・ニッケル・樹脂真空メッキ
アルマイト処理:各種染色
塗装:ラッカー・焼付・シボ塗装
印刷:シルク印刷
ウェルダー加工
レザーエンビシート/電卓ケース・キャビネット・カセットケース等
木製
デザインモックアップ・AVラック・化粧品ケース・キャビネット等
デザインCAD・外装設計
各種モックアップ製品のデザイン図・立体図・内部透視図・製品パース・設計図等
真空注型
各種ワーキングモデルおよびマスター製品の物体コピー
小ロット成形加工
ABS・PP成形・樹脂型・アルミ型・通常金型
光造形.積層造形
液状光硬化樹脂・ABS・PP・PC・エポキシ

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